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使用发黑剂的操作步骤及注意事项

　　想要得到好的发黑膜，首先要确保零件表面具有很好的活性，要显露出新鲜的基体将要处理件除油务必彻底，有深孔、盲孔和形状复杂的零件。用超声波除油，零件表面很快就形成黑膜且表面活化好。表面活化好才能使钢铁表面在常温条件下发黑剂发生黑色氧化反应。发黑膜均匀呈灰黑色即可，发黑件出槽后，在空气中停留1~2分钟再水洗，可充分利用表面的残液，减少发黑剂的消耗。

　　1、进入发黑槽之前，工件一定要流动水清洗两道，避免将上道工序的残液带到发黑槽中，使发黑剂提前老化，降低发黑量，增加成本。
　　2、发黑过程中，发黑剂组份不断消耗，PH值会渐渐升高，当PH值升到2.5应加以调整。先将溶液过滤去沉淀，再加入浓缩液，使PH值恢复到2~2.5之间继续使用，
　　3、调整2~3次需要换槽液，完成常温发黑工件操作过程。
　　4、刚发黑完的工件在空气中氧的作用下，还会缓慢进行，时间达到数十小时至一百小时的转化，在这转化中能提高发黑膜的强度和附着力、黑度及均匀性。利用好发黑剂的"后效"作用，可减少发黑时间，从而降低成本。